折叠纸盒打样流程详解--从纸上“蓝图”到精准生产

打样是批量生产前按客户设计图纸或提供实物样品进行产品颜色、工艺确认的过程，最终将产品平面设计转化为立体实物，为客户展示产品实际效果。

PART 01
稿件接收和需求确认

1原稿接收与核验

设计类文件：包含矢量图、效果图、刀模线图、样盒

文本类资料：药品名称、成分说明、用法用量等说明文字

标识类素材：品牌 LOGO 源文件、注册商标矢量图、认证标识文件

2规格参数核定

尺寸标准

盒型：直线盒、勾底盒、插锁盒、异形盒等

内尺寸：依据药品包装瓶/盒实际尺寸 + 2-5mm 缓冲空间

外尺寸：结合运输箱规格设定堆码模数

材质选型：确认克重、厚度、表面处理

卡纸类：200-400g 白卡纸（适用于普通包装盒）

特种纸：布纹纸 / 珠光纸等（需标注克重及纹理方向）

复合材质：灰板裱铜版纸等（明确灰板厚度与裱纸工艺）

3工艺沟通

基础工艺：哑光 / 亮膜覆膜（注明膜厚 25μ/30μ）

特殊工艺：局部 UV（标注网点覆盖率）、烫金（指定金属色号）、C²镭射转印

触感工艺：击凸/击凹压纹（提供样稿确认纹路深度）

4色彩管理体系

专色标准：Pantone 色号需对应年度色卡（如 TPX/TCX 后缀）

四色模式：CMYK 值需附印刷色域模拟图

色差控制：限定 ΔE≤1.0

PART 02
文字排版和合规审查

药品名称与标识

 · 通用名称必须显著（位置/字体/颜色突出），商品名不得大于通用名的1/2且不可同行。

 · 禁用艺术字体，禁用未经批准的商标或名称。

国药准字标注规范

 · 必须印有批准文号，核对批准文号和产品信息，是否与国家药品监督管理局批准的一致。

药监码赋码

 · 药品追溯码由20位数字组成，首7位数字为药品标识码，后13位为药品序列号。

特殊药品标识

 · 麻醉/精神/毒性/放射性药品需标注专用标识（如“麻”、“毒”）。

非处方药专有标识

 · 甲类OTC：红底白字标识（如感冒退烧药）。

 · 乙类OTC：绿底白字标识（如维生素补充剂）。

仿制药一次性评价标志

 · 通过一致性评价的仿制药，可以在包装正面显著位置印刷仿制药一致性评价"标志。

PART 03
生产制作环节

01 CTP

CTP部门使用专业的设计制作软件输出刀模图，进行小批量打样：

刀模图设计要点

1.勾勒包装展开图的矢量轮廓路径，涵盖模切线、压痕折叠线、粘合位线条等结构标识线。

2.标明核心规格尺寸（如盒体高度、长宽净尺寸、插舌延伸长度），并标注材质厚度差值补偿参数。

3.四周预留1.5mm 出血边界，通过延展设计防止裁切工序后出现白边露白问题。

4.布设模切定位线与印刷套印标记，通过双重定位机制保障印刷图案与模切工序的精准对位。

02 工艺生产

依次完成喷码、印刷、表面处理、烫印、击凸盲文、模切、品检、糊盒等工序生产，验证工艺生产符合性。

PART 04
客户审核和封样确认

最后将打样成品提交客户审核，重点检查：

内容准确性：文字、图案等印刷内容与客户签字设计稿一致；

色彩一致性：标准样、上下限样颜色梯度满足客户需求；

工艺完整性：烫印位置、模切精度、糊盒牢固度符合内控质量标准。

药品包装盒从设计到量产，凝聚我司技术、生产、品质、合规等多部门协同力量，最大程度满足客户定制需求。封样卡作为跨部门共识的“里程碑”，不仅是工艺参数的固化载体，更是进入量产的执行标准。

浙江元金包装有限公司始终秉持“好药包，包好药”的质量理念，通过标准化流程、精细化管控与全链条协同，确保每一份药品包装兼具合规性与功能性。未来，我们将继续以严谨的工作态度响应客户需求，以技术创新优化服务体验，为药品企业的品牌价值与患者用药安全保驾护航！

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